10 obr./min do 25 obr./min 4KW Hollow Paddle Dryer Energooszczędna maszyna do suszenia szlamu

Cena fabryczna Suszarka z pustymi łopatkami Maszyna do suszenia szlamu

Podanie
Suszarka łopatkowa jest z powodzeniem stosowana w przemyśle spożywczym, chemicznym, petrochemicznym, farbiarskim, osadach przemysłowych i innych.Charakterystyki wymiany ciepła, chłodzenia i mieszania urządzenia umożliwiają wykonywanie następujących operacji jednostkowych: kalcynacja (niska temperatura), chłodzenie, suszenie (odzyskiwanie rozpuszczalników), ogrzewanie (rozmrażanie), reakcja i sterylizacja.Mieszające ostrze jest również powierzchnią wymiany ciepła, co zwiększa powierzchnię wymiany ciepła na jednostkę objętości efektywnej i skraca czas obróbki.Powierzchnia wymiany ciepła w kształcie klina posiada funkcję samooczyszczania.Kompresja - funkcja rozprężania i mieszania sprawia, że ​​materiał miesza się równomiernie.Materiał porusza się w „przepływie tłokowym” wzdłuż kierunku osiowego, a temperatura, wilgotność i gradient mieszania materiału są małe w przedziale osiowym.

parametry techniczne

Charakterystyka sprzętu
1. Zużycie energii przez suszarnię łopatkową jest niskie: dzięki pośredniemu ogrzewaniu nie ma dużej ilości ciepła przenoszącego powietrze, a zewnętrzna ściana suszarki jest pokryta warstwą izolacyjną.W przypadku gnojowicy do odparowania 1 kg wody potrzeba tylko 1,2 kg pary wodnej.
2. System suszarki łopatkowej ma niski koszt: posiada ogromną powierzchnię wymiany ciepła w efektywnej objętości, co skraca czas obróbki i zmniejsza gabaryty urządzenia.Znacznie zmniejsza powierzchnię budynku i przestrzeń budynku.
3. Szeroka gama materiałów do przetwarzania: Do przetwarzania zarówno materiałów wrażliwych na ciepło, jak i materiałów wymagających obróbki wysokotemperaturowej można stosować różne media cieplne.Powszechnie stosowane media to: para wodna, olej przenoszący ciepło, gorąca woda, woda chłodząca itp. Może pracować w sposób ciągły lub przerywany i może być stosowany w wielu dziedzinach.
4. Małe zanieczyszczenie środowiska: powietrze nie jest używane, a materiały pyłowe są rzadko porywane.Odparowanie rozpuszczalnika z materiału jest niewielkie i łatwe w obsłudze.Zamknięte pętle można stosować do materiałów skażonych lub do warunków wymagających odzyskiwania rozpuszczalników.
5, niskie koszty eksploatacji: urządzenie działa normalnie, tylko 1 godzina/dobę · osób.Mieszanie o niskiej prędkości i rozsądna struktura.Zużycie jest niewielkie, a koszty utrzymania niskie.
6. Stabilna praca: Dzięki specjalnemu rozprężaniu i mieszaniu klinowego ostrza, cząstki materiału mają pełny kontakt z powierzchnią wymiany ciepła.W przedziale osiowym temperatura, wilgotność i gradient mieszania materiału są małe, co zapewnia stabilność procesu.

Wstęp
Suszarka łopatkowa typu klinowego może pośrednio ogrzewać lub chłodzić pastę, granulat, proszek i zawiesinę oraz może wykonywać operacje jednostkowe, takie jak suszenie, chłodzenie, ogrzewanie, sterylizacja, reakcja, kalcynacja w niskiej temperaturze i tym podobne.Specjalna mieszająca łopatka wymiany ciepła typu klinowego w urządzeniu ma wysoką wydajność wymiany ciepła i funkcję samooczyszczania powierzchni wymiany ciepła.
Wydrążone ostrze w kształcie klina jest gęsto rozmieszczone na wydrążonym wale, a czynnik cieplny przepływa przez ostrze przez wydrążony wał.Powierzchnia wymiany ciepła w efektywnej objętości na jednostkę jest duża, a temperatura czynnika grzewczego wynosi od -40°C do 300°C. Może to być para wodna lub ciecz typu: gorąca woda i olej do wymiany ciepła.Pośrednie ogrzewanie kondukcyjne, żadne powietrze nie jest odprowadzane w celu usunięcia ciepła, a ciepło jest wykorzystywane do ogrzewania materiału.Straty ciepła to jedynie oddawanie ciepła do otoczenia poprzez izolację ciała.Powierzchnia wymiany ciepła w kształcie klina posiada funkcję samooczyszczania.Względny ruch cząstek materiału i powierzchni klina powoduje działanie szorujące, które może wypłukać przylegający materiał z powierzchni klina, tak że podczas pracy zachowana jest czysta powierzchnia wymiany ciepła.Obudowa suszarki łopatkowej ma kształt litery W, a w obudowie znajdują się zazwyczaj dwa do czterech pustych wałków mieszadła.Obudowa posiada uszczelnioną zaślepkę i górną pokrywę, aby zapobiec wydostawaniu się pyłu materiałowego i zbieraniu oparów rozpuszczalnika materiału.W otworze wylotowym znajduje się przegroda, która zapewnia wysokość poziomu materiału, dzięki czemu powierzchnia wymiany ciepła jest całkowicie pokryta materiałem.Medium przenoszące ciepło przechodzi przez złącze obrotowe i przepływa przez płaszcz obudowy i wydrążony wał mieszający.Wydrążony wał mieszający ma różne struktury wewnętrzne w zależności od rodzaju nośnika ciepła, aby zapewnić optymalny efekt wymiany ciepła.