Mikronizowany proszkowy bardzo drobny szlifierka

Bardzo drobna szlifierka

Mikronizowana maszyna do mielenia drobnego proszku w proszku Maszyna do mielenia superdrobnego

Wstęp

Seria WKS ultradrobnego zespołu mielącego składającego się z hosta, pomocniczej, elektronicznej skrzynki sterowniczej, z wyborem wiatru, bez ekranu, bez siatki, jednorodny rozmiar, dokładność bezstopniowej regulacji. Proces produkcyjny jest ciągły. Brak wzrostu temperatury podczas operacji szlifowania, nadaje się do różnych materiałów wrażliwych na ciepło, szczególnie nadaje się do mielenia materiałów włóknistych i materiałów z pewnym smarem. Jej wszechstronna wydajność osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany, maszyna jest szeroko stosowana w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym, minerałach (takich jak: tradycyjna medycyna chińska, żywność, chemia, zdrowie, korzenie), liście, orzechy, kukurydza, pieprz, pszenica, czosnek, anyż, cynamon, suszone warzywa, głóg, suszony imbir, czosnek, cukier, sacharyna, krewetki , proszek dyniowy, przyprawy). Maszyna posiada zespół kruszący, separator cyklonowy, pulsacyjny pojemnik na kurz oraz wentylator wyciągowy.Materiał wchodzi do komory kruszenia z leja zasypowego i jest rozdrabniany przez szybkoobrotowy młot obrotowy.Można regulować odległość między nożem klasyfikującym a płytą sortującą, aby uzyskać wymaganą rozdrobnienie, a sproszkowany materiał wchodzi do środka dzięki sile odśrodkowej i działaniu wzbudzonego wentylatora ciągu.Proszek jest zbierany z otworu wylotowego kontrolowanego przez wentylator wylotowy, a pył dostaje się do pulsacyjnego pojemnika na kurz i jest filtrowany przez wkład filtra w celu recyklingu. Cała maszyna jest wykonana z materiału ze stali nierdzewnej 304 i podczas proces kruszenia.

Parametry techniczne

Operacja instalacji i użytkowanie
1. Po rozpakowaniu należy najpierw dokładnie sprawdzić, czy sprzęt nie uległ uszkodzeniu podczas transportu, następnie umieścić na miejscu silnik główny i pomocnicze elektryczne urządzenia sterujące, a następnie podłączyć przewody maszyn głównych i pomocniczych.Uszczelki są wymagane dla każdego zespołu kołnierza otworu rury.Nałożyć płynny uszczelniacz „Iron Anchor 09”, aby zapewnić szczelność rurociągu.Wszystkie pojedyncze maszyny i kołnierze rurociągów są połączone przewodami uziemiającymi i uziemione, aby uniknąć wybuchu pyłu spowodowanego przez statyczne krzemienie.
2. Przed próbną eksploatacją każdej pojedynczej maszyny należy sprawdzić, czy w maszynie nie znajdują się metalowe przedmioty.Absolutorium, jeśli istnieje.Czy śruby są mocno dokręcone, czy pasek jest naciągnięty, niezawodność osłony itp.
3. Sekwencja rozruchowa:
Uruchom każdy silnik w następującej kolejności: silnik wylotowy - wentylator ciągu indukowanego - host - silnik sortowania - silnik podajnika ślimakowego.
4. Po 5 minutach pracy pustego samochodu operator uważnie obserwuje różne instrumenty w szafie sterowniczej, a materiał można podawać dopiero po ustabilizowaniu się prądu bez obciążenia.Po zasilaniu prąd nie może przekroczyć wartości znamionowej 8-12 amperów (właściwy prąd znamionowy jest określany na podstawie różnych materiałów), w przeciwnym razie należy zmniejszyć prędkość podawania, aby zapewnić regularną pracę silnika wyładowczego podczas normalnej pracy .
5. Można zatrzymać w następującej kolejności:
Silnik podajnika ślimakowego - pracuje przez 5 minut, maszyna główna może zostać zatrzymana - silnik sortujący - wentylator wyciągowy indukowany impulsowo - silnik wylotowy.
Manipulowanie uchwytem bezstopniowej zmiany prędkości klasyfikatora może zmienić prędkość obrotową koła klasyfikacyjnego, a jednocześnie osiągnąć precyzyjną regulację produktu.Jeśli wielkość cząstek produktu ma być drobna, prędkość obrotową można zwiększyć;